1. पाउडर तैयार करना
आने वाले एल्यूमीनियम ऑक्साइड पाउडर को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार पाउडर सामग्री में तैयार किया जाता है। पाउडर का कण आकार 1 μ है यदि उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक उत्पादों की शुद्धता 99.99 प्रतिशत से कम है, तो इसे अल्ट्रा-फाइन कुचलने की भी आवश्यकता है और इसका कण आकार वितरण समान है। जब एक्सट्रूज़न मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग को अपनाया जाता है, तो बाइंडर और प्लास्टिसाइज़र को पाउडर में पेश किया जाएगा। आम तौर पर, 10-30 प्रतिशत के वजन अनुपात वाले थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक या राल कार्बनिक बाइंडर को मोल्डिंग ऑपरेशन की सुविधा के लिए 150-200 के तापमान पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड पाउडर के साथ समान रूप से मिश्रित किया जाना चाहिए। गर्म दबाने की प्रक्रिया से बनने वाले पाउडर कच्चे माल में बाइंडर जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि अर्ध-स्वचालित या पूर्ण-स्वचालित ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग को अपनाया जाता है, तो पाउडर के लिए विशेष प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और पाउडर को गोलाकार बनाने के लिए पाउडर को स्प्रे दानेदार बनाने की विधि से उपचारित करने की आवश्यकता होती है, ताकि पाउडर की तरलता में सुधार हो और स्वचालित भरने की सुविधा हो मोल्डिंग के दौरान मोल्ड की दीवार का। इसके अलावा, पाउडर और डाई वॉल के बीच घर्षण को कम करने के लिए, 1-2 प्रतिशत स्नेहक, जैसे कि स्टीयरिक एसिड और चिपकने वाला PVA, जोड़ा जाना चाहिए।
शुष्क प्रेस मोल्डिंग के लिए, पाउडर को दानेदार स्प्रे किया जाएगा, जिसमें पॉलीविनाइल अल्कोहल को बाइंडर के रूप में पेश किया जाएगा। शंघाई में एक शोध संस्थान द्वारा विकसित एक पानी में घुलनशील पैराफिन का उपयोग Al203 स्प्रे ग्रैनुलेशन के बाइंडर के रूप में किया जाता है, जिसमें हीटिंग के तहत अच्छी तरलता होती है। स्प्रे दानेदार बनाने के बाद पाउडर में अच्छी तरलता, ढीला घनत्व और प्रवाह कोण घर्षण तापमान 30 डिग्री से कम होना चाहिए। उच्च हरा घनत्व प्राप्त करने के लिए कण आकार अनुपात आदर्श है।
2. बनाने की विधि
एल्यूमिना सिरेमिक उत्पादों के निर्माण के तरीकों में ड्राई प्रेसिंग, ग्राउटिंग, एक्सट्रूज़न, कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, इंजेक्शन, टेप कास्टिंग, हॉट प्रेसिंग और हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग शामिल हैं। हाल के वर्षों में, देश और विदेश में फिल्टर प्रेसिंग, डायरेक्ट सॉलिडिफिकेशन इंजेक्शन मोल्डिंग, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग, सेंट्रीफ्यूगल इंजेक्शन मोल्डिंग और सॉलिड फ्री मोल्डिंग विकसित किए गए हैं। विभिन्न आकार, आकार, जटिल आकार और परिशुद्धता वाले विभिन्न उत्पादों को विभिन्न मोल्डिंग विधियों की आवश्यकता होती है।
